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伊春模板钢支撑体系至上
发布时间:2021-04-01 16:11:51  关注度:5

新一代剪力墙加固体系是一种新一代的建筑剪力墙支模产品,代替传统意义上的钢管扣式加固模式,可广泛使用在柱、剪力墙等部位的专业施工,具备周转次数多。省工、省料、节省时间等经济优势,美观整洁,提高了施工现场安安全施工和文明程度。本产品采用特制强度高度刚才定制而成,有专业设计人员按照建筑的具体图纸,进行合理、优化的材料配置,进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和浪费。优良的材料与合理的配置,在优化施工难度的同时***上确保了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触,增大了接触面积,均匀受力。

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4、过口杠(洞口锁具)剪力墙过口处模板加固使用使用方法:过口杠搭在两横杠之上,使用钩头螺栓勾住两横杠上孔洞,安装垫片和拧紧螺母即可。
5、竖杠截面尺寸标准,支撑强度高,可实现2.8m-3.1m不同层高的使用。规格1:40mm*40mm,规格2:50mm*50mm,重量:8.5kg/根(2.6-3m),质材:Q345B合金钢,周转达到300次以上。
6、钩扣螺杆轻便、灵巧,使门口的加固更牢靠,撤模后,门口平整度、垂直度更好。联系我们2002-2019日京木业研究开发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新一代建筑模板支撑体系,产品通过检验,保障质量问题,请放心选择订购。01墙肢宜对齐布置,避免错位剪力墙构件作为高层剪力墙结构重要的抗侧移构件,进行结构设计时务必充分发挥墙肢间的联动效用,尽可能墙肢抵抗水平作用的情况。

新一代剪力墙加固体系

质材:

8#强化工字钢(Q345)

对拉螺栓孔间距:600-800mm

重量:4.68kg/米

倒用次数:200次以上

优势分析

本产品运输方便,堆放标准,简单易学,经济适合,极大提高了施工进度和施工质量,具备很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的优势,在结合特制的辅助加固部件,不单导致加固工艺简单快捷,亦是***的确保了混凝土的成型效果;

结合以上种种因素,新一代剪力墙加固体系,不单能满足房建中普通剪力墙的加固施工,在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得更为明显。

(1)节约木方,重复使用,降低成本;

(2)剪力墙加固体系链接简单快捷,周转次数高,经久耐用;

(3)连接方式灵活牢靠,操控方便,上手快。;

(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可明显降低近一半的拉杆数量。

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由标准Q235优良钢设计制造,通过接缝腐蚀保护处理后具备出彩的强度和耐用度,了主要部件的尺寸,而且本产品已标准化,系列化,轻便,多功能和灵活。壁式主件龙骨的长度的调整只能通过简单的连接器来实现,重复利用率很高。剪力墙支撑体系为避免建筑物建造过程中跑浆的问题,不需要二次人工找平和二次抹灰。每个项目实际上节约了30-50%的人力成本,大大了施工安全性和经济价值。可实现复杂墙体结构的注水结构,工程质量高。测得的实际速度达到标准率可以轻松达到95分以上,为建筑企业成功通过施工验收奠定了的基础。剪力墙支撑体系[日京建筑模具]剪力墙钢筋替代了的木材钢筋,改变了材料的使用,达到了木材应用,安全文明施工,规范管理,高标准的要求。

安装程序

A、材料准备,将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好,包括主背楞、阳角卡件、垫板及其它联接件。

B、材料分选,工操作人员认真研读本公司提供的施工工艺细化图,按照图纸挑正确选择应的材料 并将其运达地点。

C、加固件安装,据施工图纸布置墙体主背楞及部件,通过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度,并做相应调整。木方布置的间隔通常在150mm-200mm之间,具体的以工程的详情来定,影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。

D、特殊位置加固,主要阴角、阳角、L型加固件、连接板、对拉强化件。

E、对拉螺栓位置加固,墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆连接,对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间,具体按照工程而定,对拉丝上套用PVC管。

F、U型墙位置加固,在U型墙处采用的加固件,可以通过中间的可调整孔位进行微调,详细操作模式喝直背楞相似。

G、混凝土浇筑,混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验,查看是不是有斜铁不紧密、螺丝松动等问题,并做即时调整。

H、剪力墙加固件拆除,按照之前的安装程序反向操作,先松动螺帽,拆除部件,再以此拆除加固件。

I、剪力墙加固件清洗及倒用,加固件拆除后及时清洗上面残留的混凝土等残留物,并通过特定预留孔洞运转到上层持续使用。  1

日京建材专业研究开发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新一代建筑模板支撑体系,公司产品通过有关部门检验,保障质量问题

剪力墙支撑体系的出現,是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目过硬的质量规定的物质,并与國家倡导安全文明施工吻合合,更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作程序,变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作,进一步提高了工程施工效率劳动效率。


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