燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压配件组成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 nbsp;火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,了受热面积。然而，由于炉胆水冷程度较大,炉温相应,因此,一般适于烧煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环 nbsp;凡被烟气冲刷的位置都有水冷却 nbsp;整个结构高弹性。

余热锅炉会经过其焦化烟气余热回收对烟气中一部分的余热进行有效的回收，在回收的中会持续的产生其每小时14吨的低压饱及其蒸汽来供化产使用，这样就能在较大程度上了企业的生产成本，也有效的起到了节能的。

部分采用双层炉排室，回暖、升压快，对未燃尽气体经过二次，起到充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气过程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，面积小，基础建设投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较的设备之一。

高水平的焊接。锅炉焊接设备均采用优良机型，施焊中，熔池，焊道上线能量准确、均匀、焊道熔敷金属化学成份，结晶晶粒度好，高弹性，焊接应力少，有效控制了透、未熔合、平渣、气孔、裂皱、咬边等缺陷的出现，以射线、超声波等探伤手段来检查，确定内在焊接，优焊接间隙外表成形，先进的使用性能。维修

入炉煤质的低位值太高时极易导致炉膛结焦;而入炉煤质低位值太低时则极易导致锅炉不，锅炉主汽压力升不起，机组带不起负荷。小型电热蒸汽锅炉的排污管道和排污阀是很重要的锅炉设施，来的是带压力的高水，不小心容易出事故，因此在安装中不能马虎。

1锅炉在运转期间需要关注以下列几点：

(1)每班检查风机运转情况，若风机发生震动，应停车检查;

(2)锅炉底部地面上不可积水，以抗腐蚀底座。

2锅炉运转1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行修补。

3锅炉每运转6个月，应停炉进行检验和维修，除以上工作外，还需进行：

(1)锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水清洗;

(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊接间隙钢板内外有抗腐蚀情况，若有，应及时修补;

(3)检查结束后，能在着火面涂以锅炉漆;

(4)检查风机是否正常;

(5)如有需要时可拆去保温层作检查;

(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年最少要油漆一次。

天然水，即便看起来十分纯清的自来水中也包含各类溶解盐类，其中钙镁盐类.即强度物质，是引起蒸汽锅炉结垢的主要根源。由于水垢对蒸汽锅炉的危害极大，因此排除强度，预防结垢是蒸汽锅炉水处理的主要任务，可通过锅外化学处理或锅内加药处理达到。

蒸汽锅炉总体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置组成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组成。本系列锅炉采用的技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的碳黑及尘粒在上升中，被多层管束阻挡，运动速度，落在炉排上重新，燃尽的烟气经烟囱大气。

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